1） 基层拉拔强度检测：保证施工后地面不起皮；

2） 打磨，刨铣，喷沙（shā）：保证基（jī）层的（de）平整度及表（biǎo）面强（qiáng）度；

3） 填补：对地面基层原有的切缝或裂缝进行填补，保证自流平表观（guān）效果及防裂；

4） 高压洗尘：对基层表面进行高压洗尘，保证地面清洁；

基面处（chù）理

1、新水泥地板（bǎn）：新水泥地板通常需要养护四（sì）周，夏天需两周以（yǐ）上。保证水分充分挥发，含水率≤8%，混凝土完（wán）全凝固，达到基（jī）层所需强度。

2、旧（jiù）地板：地面强度是否满足铺设环氧地板的条件。基地面有空壳或剥皮现象，必（bì）须（xū）彻底敲碎、清除，直（zhí）至地板坚硬、牢固。原有涂层需做试验，其与待做的地（dì）坪漆是否相溶，以决定是直接施工或者彻底清除以（yǐ）后方可施工。

3、损坏区域：在施工底涂前（qián），用环氧砂浆（jiāng）修补（bǔ）平整（zhěng），并充（chōng）分考虑其粘结（jié）力度（dù）和强度。

4、确保施工地面（miàn）整（zhěng）洁、干燥、牢固，无尘污。

5、有油污的（de）地（dì）面应用有机溶剂（天（tiān）那水，二甲苯等）洗净、擦干；如无法得到这些溶剂，可直接在上面重新薄抹一层水泥浆层。6、将墙角或其它不需要涂抹处贴分色带保护，以免沾染油漆。

适合条件

1、施工（gōng）温度≥5℃，若要在<5℃施工的，选用特殊配方。湿（shī）度建议在75%以下施工。

2、施工时确保空气流通。调（diào）制使用量时，不能过30分钟。

3、施工过程做好保养工作，避免灰尘、杂（zá）物侵入，影响漆面效（xiào）果。

4、施工完毕后，需养护至少7天方（fāng）可（kě）投入使用。养护期（qī）间，特别不能有水或者各类溶液浸润。

5、严禁混入其它油漆。

6、必须严格按照规定比例加入固化剂。

7、保持被涂物表面（miàn）的清洁，被涂物含水（shuǐ）率必须小于7%。

8、保持涂装环境（jìng）清洁，严禁在有大量灰尘的环境下施工。